亚洲一区日韩一区欧美一区a-日韩欧美视频免费一区二区-欧美成人一区在线视频网站-午夜视频免费播放器国产在线视频-国产丝袜精品丝袜在线看

膜分離回收

回收原理：膜分離法是利用有機烴類(lèi)物質(zhì)和惰性組分在高分子膜中滲透速率的不同而實(shí)現其混合物分離的過(guò)程，有機烴類(lèi)物質(zhì)和惰性組分在一定分壓差的推動(dòng)下，VOCs分子優(yōu)先透過(guò)高分子膜，而空氣等惰性組分則被截留排放，最終實(shí)現有機烴類(lèi)物質(zhì)的濃縮和富集。不凝氣換熱后進(jìn)入膜單元，利用VOCs組分在膜材料中溶解-擴散速度大于空氣或氮氣，在膜系統上下游壓力差的推動(dòng)下，可實(shí)現VOCs組分在膜下游側富集，然后被真空泵輸送至前端鼓風(fēng)機進(jìn)口返回系統處理；沒(méi)有透過(guò)膜的尾氣中VOCs的濃度可控制在0.3%以下。

工藝流程：

當有尾氣排放時(shí)，尾氣首先進(jìn)入緩沖罐，緩沖罐連接鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機變頻控制，可根據來(lái)氣量的大小自動(dòng)調節鼓風(fēng)機的運行頻率。出口物料經(jīng)氣液分離器后，進(jìn)入預冷器和冷凝器，首先與冷凝器的不凝氣在預冷器內進(jìn)行換熱，換熱后的尾氣降至一定溫度后進(jìn)入冷凝器，在冷凝器內氣體被冷凝至5~0℃左右，冷凝器內混合尾氣的分壓將超過(guò)其相應的飽和蒸汽壓而液化，約30-70%的VOCs冷凝成液體被回收，而不凝氣作為冷源返回預冷器進(jìn)行熱量交換，既升高了不凝氣的溫度，滿(mǎn)足膜系統的處理要求，又能節約能耗。

經(jīng)冷凝處理后，尾氣濃度大幅度降低，不凝氣進(jìn)入膜分離系統進(jìn)一步回收處理。通過(guò)上游側壓力和下游側真空泵的抽吸，絕大多數有機VOCs被吸附-溶解-相變后，透過(guò)膜形成滲透側富集氣，返回到緩沖罐前端，進(jìn)行上述循環(huán)。滲余側貧氣濃度大幅降低至0.2%~0.3%左右，進(jìn)入后端處理系統。

工藝優(yōu)勢：

① 強化前端回收、穩定末端進(jìn)氣；提高回收率；

② 末端進(jìn)氣濃度穩定在安全規范之下，且易于調控；

③ 將深冷提高到淺冷，降低了能耗，運行費用低；

④ 回收溶劑，減排碳源。